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内齿圈齿廓加工有哪些注意的地方

发布时间:2014-07-17

  我们都知道内齿圈加工可以在机床上完成,所以如果机床来调整的不当,就会影响到内齿圈加工的质量。 于内齿圈的齿廓加工,多是数控加工,在齿圈外径和端面精加工完成后再进行,因此一般是把齿圈外径和端面作为定位基准,使用的夹具可为螺钉压板结构。夹具的内径,应尽量靠近齿圈的外径,所以在加工时要找准工作台的轴心,以防出现偏差。在推杆减速器的机座中,内齿圈的固定,是通过定位健来进行固定的,此外还有定位槽等,这也是内齿圈在加工时, 要了解的内容。
  如果内齿圈如果使用数控加工,那么在精度方面可以很高,还能用同一把刀具,加工出不同规格型号的齿廓,刀具的磨损也能够进行补偿,但它也有缺点,就是热处理的精加工后,还要使用数控磨床,否则不行。
  对于内齿圈齿廓的修形,也是很重要的部分,就是对齿廓进行微量的修削,为啮合传动留有 量的 , 传动性能。它应达到的理想状态为:
  (1)修形量要均匀分布,工作区域要长,以便有足够的啮合齿数,从而能够提高承载能力。
  (2)修行曲线要保持光滑,以便机构能够平稳的运行。
  (3)确定修形量时,要避免齿顶、齿根部参于啮,以便减少啮合冲击,在制造和装配过程中,从而提高啮合的效率。