梅花联轴器自动补偿作用和使用注意事项

梅花联轴器是联轴器 常见的一种，很多人在选择联轴器的时候，都会去挑选梅花联轴器，梅花联轴器结构简单，零件数量少，径向尺寸比较小，无需润滑，弹性元件受压承能力较高，除了双法兰型梅花形弹性联轴器外，我们在 换易损件梅花形弹性件时，均需轴向移动半联轴器，否则会造成 换失败，位置会造成偏移，联轴器梅花联轴器虽然是小物件，但是拥有大功能。
梅花联轴器的热处理分为准备热处理（或预先热处理）和终究热处理（或热处理），在现代工业出产上，联轴器的热处理已经成为重要的一项技术规程。这是由于钢铁及某些合金的优良机械功能—高的硬度、强度、弹性及 性等，处理在冶炼时得到所需化学成分外，都要经过热处理来取得，因而，为了到达技术上的要，咱们在出产联轴器的过程中，需求对联轴器进行热处理加工。
联轴器于各种不同主机产品配套使用，周围的工作环境比较复杂，如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况，是选择联轴器时 考虑的重要因素之一。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作质量。
联轴器被越来越多地被应用在机床和半导体系体例造机械等通过伺服系统控制的精密机械上。在这些领域里，和一般的制造机械不同的是，联轴器 要求精度高连接稳定，高品质标准，特别是在要求高频率正逆转， 定位以及20000r/min以上的高速旋转的工作机床上使用时，联轴器除了本身必需具备高刚性外，还 具有能耐受反复扭转负载的高弹性疲惫限度的能力，以适应高速运转。因此，联轴器本来必需具备高扭矩刚性、零回转 、弹性体补偿制造机械在传动过程中两轴所产生的径向、轴向、角向偏差、顺时针与逆时针回转特性相平等特点。过去，人们只是将联轴器作为一个机械部件来考虑，但是，跟着使用联轴器的机械装置本身用途的多样化，为达到 高的机能，对于联轴器的熟悉，已经从一个单纯的机械部件转变为能左右整个机械系统机能的重要的机械要素。　
梅花联轴器主要由2个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩，当两轴线有相对偏移时，弹性元件发生相应的弹性变形，起到自动补偿的作用。
1、检查配套联轴器的片爪高度
通常情况下的半联轴器片爪的高度是相同的，但也片爪长度略有差异的情况如果我们此时以短片爪顶而为基准测量，就会导致长片爪配合 过小甚 无法装配所以，在片爪长度小相同时，以长片爪为基准进行调整端而 。
2、检查电机输出轴是否突出
加上后的电机半联轴器可能导致电机输出轴相对突出，在装配时减速器的半联轴器被电机输出轴限位，导致联轴器无法装配到既定的端而 。
3、配套联轴器的里侧倒角尺寸
联轴器里侧的倒角尺寸大小也是影响联轴器端而 的关键因素因为电机输出轴台阶位置一般都倒有圆角，与半联轴器的倒角相配合时，通常可影响联轴器的端而 2-4mm所以在装配个过程中。一要测量电机输出轴台阶或减速器输入轴台阶的大小，从而将半联轴器相应倒角。才能将半联轴器端而 调整 合适位置。
梅花联轴器是各运动机构的中间连接部件，它对各运动机构的正常运转有直接影响，因此，使用时 注意:
1、梅花联轴器不允许有超过规定的轴心线歪斜和径向位移，以免影响其传动性能。
2、梅花联轴器的螺栓不得有松动，缺损。
3、梅花联轴器和滑块联轴器要定期润滑，一般2~3个月加润滑脂一次，以免轮齿剧烈磨损，造成严重后果。
4、梅花联轴器齿宽接触长度不得小于70%；其轴向窜动量不得大于5mm。
5、梅花联轴器不允许有裂纹存在，如有裂纹则需 换(可用小锤敲击，根据声音判断)。
6、梅花联轴器的键应配合紧密，不得松动。
7、梅花联轴器的齿厚磨损，对起升机构超过原齿厚的15%时，对运行机构超过25%时应报废，有断齿时也应报废。
8、梅花联轴器的弹性圈，齿轮联轴器的密封圈，如有损坏老化，要注意及时 换。