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联轴器零件投入加工技术要求

发布时间:2019-04-02

联轴器零件投入联轴器加工的每张图纸都有去毛刺的技术要求,去毛刺工序,工艺人员往往无法编制工艺文件,通常采用锉刀、布轮、砂布、砂带等办法来去除毛刺。随着科学技术的进步和生产的发展,人工去毛刺已不能适应现代市场 争的产品质量和生产方式的要求,光整加工技术逐步取代了传统的去毛刺工艺,而且越来越被人们所重视, 有些 企业 联轴器零件的精整与光饰已被技术人员编入图纸技术要求的内容,并形成了标准工序。
自由磨具表面光整加工技术包括旋流式、离心式、叉轴式、卧式四大系列,及十几种机型及相应的磨料磨液辅料,经数百种 联轴器零件的精整与光饰的工艺试验研究,取得了较好效果。取得了较好的经济效益和社会效益。滚磨光整加工技术的实用工艺过程是除油处理→光整加工及去毛刺→分选→清洗→烘干→防锈处理;除油处理是光整前的零件要进行 除油处理,常采用超声波清洗方法效果 佳。如果工件上油污进入,磨块切削力明显减弱,磨剂作用会降低、光整效果、效率下降,光整后的零件表面不光亮。光整加工主要是根据被光整零件件的结构形状、尺寸大小及光整要求选择或确定设备形式、设备规格、工艺用料、工艺参数等内容。

光整加工后处理包括三方面,磨块与工件的分选、磨块与工件的清洗及工件的脱水防锈。磨块与工件的分选常用方法有手工筛选、 联轴器筛选、振动筛选、手工电磁分选和传送带式磁力分选,可根据实际情况选用。磨块与工件的清洗采用超声波清洗方法 佳,再用清请水冲洗干净,要特别注意工件的脱水烘干和防锈处理。
工件经滚磨光整加工后表面光洁铮亮,其表层的活跃金属分子赤 暴露在空气中很快氧化变黑,继而生锈,原因清洗后留在零件表面上的水膜形 成了电化学腐蚀所 的一层电解质溶液。

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